必一体育:世邦环保智能磨粉设备掀起宝马展绿色风暴

返回列表

2024-12-23 05:48:36

　　随着产业制粉行业市场的高速发展，以及国家对资源利用节能、环保、降耗要求的增加，技术含量高的产业制粉设备、磨粉机等将迎来发展的契机。顺应国际低碳经济发展趋势，根据加工物料的硬度和出料物料的细度以及终极产量，上海世邦机器有限公司推出的全自动磨粉机是引进德国先进技术精心研制而成的，功能齐全，目前创国内同行业之首。

　　据悉，11月25日，世邦将携带最新款磨粉设备——欧版梯形磨粉-MTW215、超细立式磨粉机-SCM12544、超细微粉磨粉机-SCM12544亮相2014 bauma China。届时，必将成为E6馆国内外客户的首选

　　欧版梯形磨粉机MTW215是国内最大型号的悬辊磨产品，其独特的创新设计和超大规格，保证了MTW215拥有真正意义上的高产能和低运营成本的特点。

　　欧版磨梯形磨MTW215主要适用于电力、冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，可粉磨石灰石、石英、方解石、滑石、重晶石、大理石、铝矾土、氧化铁红、活性炭、白云石、烟煤、焦煤、褐煤、粘土、高岭土、焦炭、煤矸石、膨润土、石膏等莫氏硬度7 级以下，湿度在6%以下的各种非易燃非易爆矿产物料的加工。

　　经过优化设计，将观察门进行结构优化，避免蜗壳内部的局部阻力，保证蜗壳气流进入顺畅无阻，提高磨内风送效率。

　　依据流体力学原理和现场实验，设计出的弧面形风道，使进入磨腔内的气流顺滑的经过主机风道进入磨腔内部，避免气流对风道产生强大冲击而造成能量损失，保证了气流输送的效率。

　　采用创新实用的迷宫式密封等多重密封设计，避免磨辊总成在运行过程中进入粉体而造成磨辊轴承的损坏，在保证磨辊使用性能的同时，直接降低设备维护成本。

　　采用组合式铲刀设计，将铲刀刃与铲刀进行分离，更换时只需更换铲刀刃，大大降低易损件的维护成本。

　　铲刀的曲面设计，保证了物料被抛入辊环间的位置，使物料在辊环工作面上均匀分布，有效防止磨辊与磨环的不均匀磨损，提高易损件使用寿命，降低了易损件的使用成本。

　　主机采用整体锥齿轮传动，提高传动效率，节省设备占用空间和基础使用成本，提升设备性能，降低投资成本。

　　锥齿轮整体传动采用内部稀油润滑，无需另外增加油泵即可实现主轴轴承和传动轴承的润滑，减少人工维护的成本。

　　集粉器内部采用隔离式结构，增加入口气流速度，提升集粉效率，减少回粉对管道及风机的磨损，保证系统运行平稳的同时，减少设备的维护成本。

　　超细微粉磨粉机SCM12544是目前国内最大型号的环辊式粉碎设备，其产能大、细度高、成本低、占地面积小等众多特点，已经在国内外得到快速使用和推广。

　　SCM系列超细微粉磨主要适用于中、低硬度，莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料，可粉磨方解石、石灰石、白云石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、海泡石、凹凸棒石、硅藻土、重晶石、石膏、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石等多种物料，是加工细粉及超细粉的最佳机械粉磨设备

　　辊、环采用特殊材料锻制而成，耐用程度更高。在相同的生产情况下，比冲击式磨粉设备等机械粉碎设备的易损件寿命长2-3倍

　　磨腔内部件均不需轴承和螺钉，因此极大的避免因为轴承的密封性和其他部件脱落导致的机器损坏的问题。

　　生产成品细度可在325目-2500目（47-5微米）之间任意调节，一次成品可达D97≤5μm。

　　智能反馈，可根据设定参数自动根据系统运行情况进行自我调节，大大节省人工成本。对于成品的生产转换，及时快速且稳定性好。

　　利用高效率的集粉器和脉冲除尘器的双重集粉，集粉效果好，收尘效果佳，远超国标排放规定的30mg/m3。

　　超细立式磨粉机，引进中国地区磨辊技术及德国新型选粉技术，由于其自身独特的性能，已经成为造纸、塑料、橡胶等行业的专用粉体生产设备，其成品的粒径分布、比表面积、产能等方面的特点，均受到该行业内客户的认可和青睐，尤其在碳酸钙超细粉领域有着成熟的应用。

　　LUM系列超细立式磨粉机，可广泛应用于化工、冶金、非金属矿等行业，尤其在超细白色非金属矿的粉磨加工领域有出色表现，可为塑胶、橡胶、造纸、PVC、油墨、涂料、颜料等行业提供高品质的填料和改性剂。

　　采用立磨料层粉磨原理，物料在磨内停留时间短，减少重复碾磨，因此产品中含铁量极少，产品白度和纯净度高。成品粒度小于2μm的粉体含量可达70%，实现了325目低残留，并可增加二次选粉，选出更细粒径成品。

　　主机转速采用变频调速，广泛适用于多种物料。特殊设计的辊套及衬板研磨曲线，比普通立磨更容易形成料层，可一次粉磨至所需的产品细度。采用机械和电子双限位保护装置，有效防止了辊套和磨盘衬板直接接触，避免了破坏性冲击和剧烈震动。

　　多头选粉机原理，且每个转子都采用变频调速，出磨成品细度在选定范围内均可实现，可不用二次分选，无下品料的存在。超细粉磨和多头选粉原理，在生产相同细度等级的产品时，与磨机相比，节能30%～50%，经济效益极佳。

　　装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式，研磨压力精准控制，不需人工操作。工作中的磨辊与磨盘不接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，磨损少、使用寿命长。磨辊可翻出到机壳外检修，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。磨辊润滑采用单独润滑站，且单个磨辊回路采用双泵—泵吸同时工作的模式，既使磨辊轴承得到充分的润滑和冷却，又能避免磨辊轴承室内存油过多出现泄露。