必一体育:【你问我答】煤磨及窑尾除尘部分有哪些危险因素？

2024-12-23 05:27:12

　　答：窑电流的大小主要反映窑内物料粘度的大小，一般窑电流大，窑内液相合适，烧成温度高，过烧和欠烧，窑电流都会下降。窑皮厚，窑电流也会上升，但速度很慢。窑电流波动范围大，表明窑皮不均匀。

　　问：回转窑的安全事故案例有哪些？另外煤磨及窑尾除尘这两部分都有哪些危险因素？应采取哪些预防措施？

　　答：安全事故一般分为设备安全和人身安全（或操作安全），就烧成系统人身安全也比较多，如预热器结皮捅料、预热器塌料冲出窑头平台和地坑等、回转窑内掉砖、回转窑换砖时窑内物料温度很高、分解炉油枪点火时爆燃、窑头点火升温时爆燃、运动设备伤人事故等等。

　　对于煤磨和窑尾收尘器，如果都是采用袋收尘的话，主要危险是可燃物爆炸。可燃物爆炸必须同时满足氧气浓度达到爆炸极限、可燃物浓度达到爆炸极限、有明火或高温（达到爆炸点）三个条件。如果煤磨放在窑头，氧气浓度都在爆炸极限以上，因此从安全角度来说，煤磨最好放在窑尾，并控制煤磨系统中氧气浓度不大于10%，如果煤磨放在窑头，有些熟料颗粒很容易抽到煤磨系统里，当熟料温度较高时，这就满足明火爆炸的条件。另外就是可燃物浓度，一般煤粉浓度在爆炸极限以上，但煤粉燃烧前会出现温度、CO浓度急剧上升，因此检测各部位的CO浓度、温度就显得很重要。另外收尘器料仓有长期结皮，慢慢会发生自燃现象，但从温度上可能不会发现问题，一旦自燃严重时就会爆炸或烧袋。如果是用电收尘的话，极丝放电会提供明火的爆炸条件，所以一旦CO浓度达到一定数值后，电收尘应自动切断供电。另外煤粉仓储存煤粉时，会发生自燃造成仓内温度慢慢升高，到一定时候会发生爆炸，如果发生煤粉仓温度报警或CO报警应立即采取措施，如关闭所有与煤粉仓的连接风管（切勿打开煤粉仓人孔门），切断氧气供给，向煤粉仓冲CO2、N2或干冰控制住温度，尽可能快地讲煤粉仓内煤粉用掉。

　　采取预防措施一般有：1）热风进磨温度的控制；2）熟料粉尘的控制；3）煤磨进料口要防止煤粉堆积；4）煤粉防爆阀的有效设置（一般在煤磨、风管、煤粉仓、袋收尘、选粉机等部位都要设置防爆阀，并注意防爆阀的选型、安装位置，要保证爆炸时及时卸压）；5）煤磨尽可能放置在窑尾；6）在进磨风管、煤磨、袋收尘出口、煤粉仓等部位设置CO、O2报警系统，并在相关部位设置灭火系统（最好能自动）；7）煤磨、煤粉仓、袋收尘、选粉机等部位设置温度监控，并设置报警，特别注意袋收尘灰斗长时间温度变低也可能出现结皮而发生自燃；8）窑停后不要将煤粉储存在煤粉仓中；9）煤粉系统包括煤粉输送、计量等都要用导线连接起来，并很好地接地，防止粉尘摩擦静电起火而爆炸；10）经常清理煤磨进料口、煤磨、袋收尘及灰斗、煤粉仓等部位的煤粉，防止堆积自燃。

　　特别声明：北极星转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。

　　摘要：为实现打赢蓝天保卫战计划，国家政策对大气污染物排放要求日益严峻，根据《水泥工业污染物大气排放标准》GB4915—2013要求，所有水泥企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/Nm3，部分地区小于20mg/Nm3，而有些省已经执行水泥行业颗粒物排放不得大于10mg/Nm3的排放标准。为此，以

　　摘要：通过计算煤粉发热量反映煤的实际应用效果，详细阐述了如何对现有水泥熟料生产线煤粉脱灰设备进行改造，提高除尘效率，降低煤粉含灰量，提高煤粉燃烧热值，降低煤耗，并对改造前后不同脱灰工艺的经济性进行比较。1问题的提出目前大部分新型干法水泥熟料生产线的煤磨系统置于窑尾，从窑尾抽取高温

　　一、实施背景某公司两条6000t/d熟料生产线拉链机将窑头布袋收尘器产生的粉尘收集输送到盘式输送机，再入熟料储存库。由于按照篦冷机烟尘全部经列管冷却器冷却后直接入窑头布袋收尘器集灰进行设计，收尘量大，所以窑头布袋收尘器回灰拉链机输送富余容量大，配置功

　　一、改造前的技术状况根据《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》要求，2018年10月底前，各水泥熟料企业要完成超低排放的改造。在完成超低排放改造后，水泥窑废气在基准氧含量为10％的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别要求不高于1mg/Nm3、35mg/Nm3、100mg/Nm3。某公司共有两条回转

　　摘要：简要叙述喷煤车间生产工艺流程中，脉冲袋式收尘器的工作原理；针对生产现状，通过改造箱体花格板，达到降低压差的要求。关键词：脉冲袋式收尘器花格板改造密封装置前言高炉冶炼生产所需的煤粉，是由喷煤车间中速磨制备后，使用脉冲袋式收尘器回收合格煤粉，装入下部煤粉仓，用喷吹罐向高炉输送喷

　　水泥生产对环境产生的污染有粉尘、废气、废水和噪声四个方面,其中危害最大的是粉尘污染。可以说,水泥生产过程的每一环节,从原料进厂到成品及散装出厂都存在粉尘污染。了解在不同的气体条件和粉尘性质下袋收尘器的性能,对正确、合理地使用工业除尘设备至关重要。1水泥厂粉尘污染特点(l)浓度高。生料磨、

　　某水泥厂2010年新建一条日产5000t熟料新型干法水泥生产线，水泥粉磨系统采用挤压联合粉磨系统(开路粉磨系统)，系统主要配置为HFCG160-140辊压机+Φ4.2m×13m球磨机+HFV4000V型分级机+JPF128-2×12大布袋收尘器，磨机台时产量为160～180t/h左右。因开流磨台时产量较低且中控操作要求较高，为提高磨机产

　　1窑头电收尘设备概况及环保形势根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求，现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起，颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3，重点地区颗粒物排放浓度≤20mg/Nm3。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列入大气污染重点区域，郑州市环保局要求我公司执行G

　　1存在问题我公司于2017年11月6日投产3200t/d熟料生产线m闭路球磨机组成联合粉磨系统，试生产期间，常常开不了多久就发生辊压机收尘器灰斗积块堵料的情况，每运行1~2d就必须打开人孔门进行人工清理，劳动强度非常大。磨机也无法保证连续稳定运行，严重影响生产。

　　近年来，国家对环保问题越来越重视，新环保法和各行业新的污染物排放标准更加严格。所以研究喷吹压力对水泥窑尾袋式除尘器清灰效果的影响具有很重要的意义。此次研究主要是根据实际生产情况，使用实际的生产设备进行实验研究。一、实验系统实验系统为某水泥公司二期4500新型干法水泥熟料生产线窑尾袋式

　　一、改造前的技术状况根据《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》要求，2018年10月底前，各水泥熟料企业要完成超低排放的改造。在完成超低排放改造后，水泥窑废气在基准氧含量为10％的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别要求不高于1mg/Nm3、35mg/Nm3、100mg/Nm3。某公司共有两条回转

　　一、改造前概况某公司于2009年投产，有4.2×13米水泥磨两台。运行初期，水泥磨主收尘器压差约在1000帕，一年后压差长期处于2000帕左右。2011年冬至2012年春期间，混合材缺乏，采购的混合材水分较大，库内熟料温度又低，导致水泥磨袋收尘的收尘袋严重堵塞；加上结构设计不合理以及喷吹清灰程序紊乱等原

　　水泥生产对环境产生的污染有粉尘、废气、废水和噪声四个方面,其中危害最大的是粉尘污染。可以说,水泥生产过程的每一环节,从原料进厂到成品及散装出厂都存在粉尘污染。了解在不同的气体条件和粉尘性质下袋收尘器的性能,对正确、合理地使用工业除尘设备至关重要。1水泥厂粉尘污染特点(l)浓度高。生料磨、

　　2016年7月10日至8月4日，某水泥厂熟料车间煤磨袋收尘器灰斗脱焊、管道脱焊漏风造成管道积煤，系统排查不够，没及时发现问题，连续多次造成煤粉着火，引起收尘器袋子烧损，收尘器防爆阀和磨头防爆阀冲开，导致煤磨停机，造成停窑事故。针对煤磨袋收尘连续3次事故，技术部组织相关单位召开事故分析会，查

　　问：我厂水泥2#磨每次启动时电流110A,转换时高达200A以上，经常出现转换不成功跳闸，请问怎么彻底排除此故障?微信用户心语的提问答启动电流正常，转换电压过高跳停最大的可能是水泥饱磨严重导致负荷增大;电机定子线圈温度升高，导致线圈绝缘降低造成匝间短路、相间短路或对地短路;使用的轴瓦缺油，在

　　2022年1月9日，由山西省生态环境大气所、山西生态环境科学研究院、太原理工大学、山西建材行业协会及水泥行业等有关专家、教授组成的专家组对上海瀚昱环保材料有限公司、山西桃园东义水泥有限公司承担的《4000t/d水泥熟料生产线窑尾除尘器后烟气超低温、超低排SCR脱硝中试项目研究》进行了课题评审，与

　　近年来，很多水泥厂为了减小能耗并有效利用原有的生产线，纷纷对原有的小型水泥窑系统进行提产改造，伴随着窑系统的改造，相应的装备也面临着更新。本文介绍广东广信青洲水泥有限公司水泥窑由1500t/d提产改造到2500t/d生产线后，窑尾除尘器电改袋过程中存在的问题，通过对整个除尘工艺系统通风状况的分

　　随着新型干法水泥生产规模的不断扩大，如何有效控制新型干法窑烟尘和粉尘排放，已成为环境保护部门关注的重点。根据除尘技术的进步，GB49152013标准将PM（颗粒物）排放限值由50mg/Nm3（水泥窑等热力设备）收严至30mg/Nm3。我公司2500t/d生产线m回转窑、TDF型分解炉、TL-1164篦冷机和4.6m(10+3.

　　中标公示华能招标有限公司受华亭煤业集团有限责任公司的委托，对华亭煤业集团有限责任公司陇东水泥公司窑头窑尾除尘技术改造工程进行公开招标，招标工作已结束，现将中标结果公示如下：1、招标编号：HNZB2015-05-30092、项目名称：华亭煤业集团有限责任公司陇东水泥公司窑头窑尾除尘技术改造工程3、招

　　招标编号：HNZB2015-05-30091.招标条件华亭煤业集团有限责任公司陇东水泥公司窑头窑尾除尘技术改造工程已具备招标条件，受华亭煤业集团有限责任公司委托，华能招标有限公司现对该项目招标事宜公告如下:2. 项目概况与招标范围2.1、项目名称：华亭煤业集团有限责任公司陇东水泥公司窑头窑尾除尘技术改造

　　摘 要：分析某水泥窑尾项目运行梯度后抽检的PI(PTFE基布)滤袋的性能，结果证实PI(PTFE基布)滤袋在满足水泥窑尾项目4年正常运行的条件下，仍具有有效的机械强力，且过滤性能保持良好。关键词：PI滤袋;PTFE基布;水泥窑尾0引言随着国民经济的迅速发展和“十二五”节能减排要求，国家对于水泥生产环保要求不断提高，《GB/T4915-2013水泥行业大气污染物排放标准》明确规定了水泥生产线窑头窑尾的粉尘排放浓度不超过30mg/m3，重点地区须控制在20mg/m3以下[1]。滤袋作为袋式除尘器的核心，烟气的温度、粉尘浓度等理化特性