必一体育:2030年前建材行业实现碳达峰！上市公司积极推进

2024-12-23 05:55:04

　　近日，工信部、国家发改委、生态环境部、住房和城乡建设部四部门联合发布《建材行业碳达峰实施方案》（以下简称：《实施方案》），确保2030年前建材行业实现碳达峰，水泥、玻璃、陶瓷等重点产品单位能耗、碳排放强度不断下降。梳理发现，多家建材相关上市公司，积极布局绿色材料项目。

　　此次《实施方案》提出，2030年前建材行业实现碳达峰。“十四五”期间，水泥、玻璃、陶瓷等重点产品单位能耗、碳排放强度不断下降，水泥熟料单位产品综合能耗降低3%以上。“十五五”期间，建材行业绿色低碳关键技术产业化实现重大突破，原燃料替代水平大幅提高，基本建立绿色低碳循环发展的产业体系。

　　此外，针对上述目标，《实施方案》列出五项重点任务。首先，强化总量控制，引导低效产能退出、防范过剩产能新增、完善水泥错峰生产；第二，推动原料替代，逐步减少碳酸盐用量、加快提升固废水平、精准使用建筑材料、减量使用高碳建材；第三，转换用能结构，加大替代燃料利用、加快清洁绿色能源应用、提高能源利用效率；第四，加快技术创新，加快研发突破水泥悬浮沸腾煅烧等重大关键低碳技术、到2030年累计推广超过100项节能低碳建材技术和装备、以数字化转型促进节能降碳；第五，推动绿色制造，构建高效清洁生产体系、到2030年改造建设1000条绿色低碳生产线。

　　2022年10月29日，天山股份(000877.SZ)表示，公开发行的可转债募集资金不超过100亿元。募资用途方面，公司将向水泥绿色智能技改升级项目投入合计8.41亿元。

　　其中，鲁南中联水泥有限公司水泥粉磨绿色智能制造技改项目，投入1.69亿元。计划对鲁南中联现有水泥粉磨系统实施技术改造，将新建2条Φ3.8×14.5m水泥磨+Φ1800×1600mm辊压机的水泥生产线万吨，项目投产后拆除原4套水泥磨系统；六安南方水泥有限公司水泥粉磨生产线绿色智能化升级技改项目，投入2.32亿元。计划对现有1#线粉磨线进行升级改造，拆除现有1#线万吨水泥粉磨生产线，项目技改完成后，厂内现有2#线利用谷电生产，年产能约30万吨/年，全厂水泥年总产能180万吨/年；徐州中联水泥有限公司绿色智慧水泥制造生产线亿元。项目计划于徐州中联厂区旁新建三条辊压机半终粉磨系统生产线t/h，水泥品种P•C42.5、P•O42.5、P•O52.5，新增水泥粉磨产能300万吨。

　　此外，公司还计划向黄河同力绿色新材料产业园建设项目6.51亿元；公司表示，该项目拟建设一条850万吨砂石骨料生产线万吨干混砂浆生产线万立方米商品混凝土搅拌站；项目采用高标准的环境保护指标，是集“骨料、机制砂加工、干混砂浆站、商混搅拌站”于一体的复合、绿色、环保型建材产业。

　　2022年10月28日，三和管桩(003037.SZ)对非公开发行股票申请文件反馈意见进行回复，公司表示，本次非公开发行股票募集资金总额不超过10亿元。

　　其中，浙江湖州年产600万米PHC预应力高强度混凝土管桩智能化生产线亿元；江苏泰兴PHC预应力高强度混凝土管桩生产线亿元。

　　据公司年报，三和管桩是一家主要从事预应力混凝土管桩产品研发、生产、销售的高新技术企业；此外，公司表示，预制混凝土桩做作为混凝土桩行业的绿色建材产品，具有较强的竞争力，公司产品无论是预应力高强混凝土管桩，还是预制构件，均为节能环保产品。

　　据海螺水泥(600585.SH)半年报，公司主要从事水泥、商品熟料、骨料及混凝土的生产、销售。水泥品种主要包括32.5级水泥、42.5级水泥及52.5级水泥。2022年上半年，公司出资设立了贵阳海螺绿色建材有限公司等15家绿色建材等相关企业，此外，公司还独立出资设立了石门海螺新能源有限公司等48家新能源公司。

　　报告期内，在二氧化碳减排方面，公司称研究制定公司中长期碳减排路线，并积极参与建材行业水泥窑烟气碳捕集项目课题研究；对部分熟料生产线实施了综合能效提升技改，开展篦冷机升级改造、低氮分解炉改造、原料磨改辊压机、高效风机使用、新型隔热纳米材料使用等。

　　同时使用燃煤促进剂，运用行业节能减排先进技术装备，全面降低煤耗指标；公司在可再生能源领域，继续推进光伏发电、替代燃料等清洁能源的使用，进一步减少化石燃料燃烧排放的二氧化碳。

　　此外，公司持续推进智慧农业大棚项目，将二氧化碳作为生产有机蔬菜的农业气肥，实现了二氧化碳的资源化利用。

　　根据Choice金融终端数据，按照申万一级行业分类，共有76家A股上市公司属建筑材料行业，2022年前三季度，3家企业净利润同比增长超100%，其中，增长率最高的为三棵树（603737.SH），2022年前三季度净利润同比增长242.52%。

　　据公告，三棵树主要从事建筑涂料（墙面涂料）、防水材料、地坪材料、木器涂料、保温材料及保温一体化板、基辅材的研发、生产和销售。

　　公司表示，已研发近10000支产品，打造了绿色建材一站式集成系统，覆盖了内外墙涂料、防水、保温、地坪、基材、胶黏剂等多个领域。

　　在碳排放量方面，公司在工厂建设与生产运行方面降低碳排放量。在设备前期设计阶段，通过生产设备的选型优化，如选择变频风机、各釜罐搅拌叶的设计改良等一系列措施减少耗电量；工艺设计方面，各工厂的公辅设施—导热油锅炉、工艺废气处理设施均选用天然气的清洁能源。同时，公司逐步在各工厂试行光伏发电项目、中水回用项目、污泥干化项目等。

　　此外，2019至2021年，三棵树与美国UL公司达成战略合作，启动Turbo Carbon™在线碳管理工具，管理和衡量碳排放数据。通过碳排放管理平台，生成年度碳排放报告，并委托美国UL公司对三棵树的温室气体声明进行了独立的第三方验证。返回搜狐，查看更多