必一体育:推动高质量发展向上突围｜石煤机：7%营收投研发 累计45个全国第一

2024-12-23 05:15:39

　　全国第一台矿用安全钻机、全国第一台千米红旗石油钻机、全国第一台液压防喷器、全国第一台洗扫吸尘一体车……近年来，石家庄煤矿机械有限责任公司新突破一个接一个，获得145项国家专利授权，开创了45个全国第一。业绩数据更是不容小觑，年营业收入超10亿元，创新产品贡献率60%以上。

　　相比全国规上工业中装备制造业2.34%的研发强度来说，石煤机算得上大手笔。那么，这些钱到底投向哪儿？

　　10月11日，走进石煤机车间，一台挂着大红花的“庞然大物”正进行系统调试。这是石煤机自主研发的全断面掘锚一体机，国庆节前刚刚下线，光研发就投入了一千多万元。

　　如此高的单项研发投入，许多大型企业都望而却步，可石煤机却信心十足：找准行业痛点，不怕卖不出去。

　　如今看，2015年是一个分水岭。“这是困难逼出来的创新。”石煤机总工程师杨阳现在回想，仍佩服公司当年的勇气。

　　2015年，煤炭产业不景气，产品价格战愈演愈烈。市场需求的减少，导致订单越来越少，企业经营面临严峻考验。

　　“不创新，就没有出路！”公司痛下决心，把上千万元利润全部拿来投入研发。为了腾出更多钱，其他开销都大大缩减。

　　创新九死一生，一招不慎，后果难料。为了摸准实情，全部科研人员出动，五支队伍赶赴内蒙古、山西、陕西、山东等地，到一个个矿井“挖”需求。

　　几乎跑遍了中国所有产煤区，风尘仆仆的科研人员带回一条珍贵的信息：掘锚机需求格外迫切，目前国内没有。

　　“痛点背后是商机。”他们分析认为，一来，自己科研团队多年来积累的技术，在掘进技术研发上更能凸显优势；更重要的是，从长远来看，掘锚机能大大提高效率，行业转型迫在眉睫。

　　然而，创新从来不是轻而易举的事，把掘进作业和锚杆作业融合起来，远不像搭积木那样简单。两者叠加，太庞大；在掘进机身上加装锚杆作业臂，截割头和锚杆臂会产生作业干涉。

　　这是一场艰苦卓绝的攻坚。经过一年研发设计，又历时两年反复井下调试，根据复杂工程条件一项项改进，新产品终于成功下线。

　　“有投入，才有回报。”杨阳深有体会，投入1000万元，赢得2亿元市场份额，产品利润也大幅提升。

　　“还有哪些痛点？”如今，杨阳把这个问题放在更开阔处思考：一方面，一系列“卡脖子”难题亟待解决；另一方面，制胜新能源新赛道，必须走高端化、绿色化、智能化之路。

　　无人驾驶、5G通信、新能源动力，轻轻一按遥控，一辆亮小车缓缓启动了。宽阔的试验场上，这台满满科技范的单轨吊，彻底颠覆了记者对煤矿机械的印象。

　　这是石煤机刚刚研发的新产品，人们叫它井下绿色“小高铁”，是大功率柴油机单轨吊的2.0升级版。

　　“2020年，我们自主研发的大功率柴油机单轨吊，打破了此类设备依赖进口的局面，更快、更稳、牵引力更大。25度坡道上，一次能运送50吨货物，相当于1000多袋水泥。”杨阳话语里满是自豪，“这些年来，从柴油动力到新能源动力，我们一直在努力改进。”

　　持续不断的技术创新，为石煤机带来滚滚财源。如今，单轨吊齿轨车产品销售额已破10亿元，市场占有率国内第一。

　　今年年初的职工代表大会上，公司为科研人员颁发了270万元重大贡献奖。虽然奖金分摊下来不算多，但现场的员工都非常振奋。

　　不光要提高待遇，还要提供平台。他们加快创建一系列高水平创新平台，为人才提供广阔舞台——近年来，建设了国家能源煤矿采掘机械装备研发（实验）中心、河北省煤矿机械工程技术创新中心、河北省企业技术中心等8个国家级、省级研发平台。

　　如今，在这家企业，每8人中就有1名研发人员。但在杨阳看来，这远远不够，他们的目标是每5人里有1名研发人员。杨阳说：“留给人才足够的发展空间，就是留给科研足够的发展空间。”

　　源源不断的技术突破，打开了广阔的市场空间。截至目前，石煤机手里还握有近5亿元订单，生产计划排到了明年一季度。

　　订单火热并不是故事的全部。“新产品最多领先半年，就有人跟上了。”石煤机清醒地意识到：在风起云涌的装备制造市场上，必须一刻不停地自我革新，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

　　眼下，他们正抢抓国有企业研发投入“三年上、五年强”专项行动契机，不断加大研发投入，加快布局新赛道，加紧研发全断面高端煤机装备，完善氢能环卫车系列型谱。“必须全力奔跑，更加激烈的竞争就在眼前。”面向未来，杨阳意气风发。（河北日报记者 周 洁）