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　　“三精管理”是中国建材集团管理创新理论和实践的优秀结晶，是植根实践、内涵丰富的特色方，也是长期主义和价值主义的集中体现，其内核为经营精益化、管理精细化、组织精健化。各企业不断深化“三精管理”，推动组织变革、流程变革、数据变革，赋能加快建设产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业。接下来，跟随小料一起看看黄河同力在强化“三精管理”方面的成效吧~

　　2023年以来，面对水泥市场严峻复杂的经营形势，降本增效成了企业提升核心竞争力的重要途径。当前，黄河同力以三精管理为抓手，不断转变干部员工思想认识和思维观念，锚定降本节费工作目标，从细节做起，从小事入手，由小及大，以点带面，通过创造性地开展工作，将更多的“不可能”变为“可能”。

　　实现降本增效，转变思想观念是前提。2023年6月至今，黄河同力通过举办“黄河同力大讲堂”、“创建学习型组织，争做知识型职工”、读书分享会等活动，组织干部职工深入学习《三精管理》，牢固树立成本观念。开展学习交流活动，组织技术、管理干部职工先后前往西南水泥、南方水泥等标杆企业进行参观交流，学习先进管理经验，做到走出去学经验，引进来促提升。

　　粉磨环节在制造水泥过程中占有非常重要的地位，无论是生料还是水泥都需要通过粉磨来获得。黄河同力通过对水泥磨机系统技术改造实现提产降耗。辊压机在运行过程中做功效率低，是影响台时的主要原因，公司制成车间技术人员结合现状，对辊压机液压系统、进料装置进行改造，改造后辊压机做功效率提升至80%-90%。

　　水泥磨是水泥生产中用电最多的环节，降低水泥磨电耗是降本的关键。优化人员管理，开展岗位培训工作，定期组织提产降耗专题会议，每月进行专题学习，提升管理人员、中控操作员的能力水平。抓好设备精细化管理，严格控制开停机时间，提高设备运行效率。优化中控操作参数，稳定操作区间，实现质量稳步提升，电耗逐步下降。优化水泥配料比例，降低熟料占比，增加转炉渣粉使用，改善水泥比表面积，提升物料易磨性，吨水泥综合电耗实现同比下降。坚持错峰生产，避开峰值高电价，进一步降低生产成本。

　　降本节费永远在路上，黄河同力将围绕年度目标任务，持续深化“三精管理”，促使各项工作再上新台阶，为公司高质量发展打下坚实基础。

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