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　　在水泥生产过程中，粉磨系统电耗占全部生产用电的60%~70%，因此，降低粉磨系统电耗是水泥生产企业节能降耗的主要目标之一。目前常见的生料粉磨系统中，生料辊压机中粉磨系统的能耗最低。不同生料粉磨系统的综合对比如下：

　　在国家大力推进水泥行业节能减排、淘汰落后产能的背景下，水泥行业产能以产能置换为主。2018年初水泥行业产能置换政策出台，水泥行业去产能进程逐渐由淘汰落后产能逐渐转向以产能置换方式退出，2018年全国新点火水泥熟料生产线%以上的产能通过置换的方式退出。2021年有29条生产线有望投产。

　　在水泥建材行业，辊压机粉磨系统设备作为一种高效节能的粉磨设备，已广泛应用于水泥生料、水泥熟料的粉磨中；新建水泥生产线中，水泥熟料粉磨将全部使用辊压机；水泥生料粉磨中辊压机的应用比例为50%。据统计，预计2021年我国熟料粉磨对辊压机需求量为29台，生料为15台。

　　若辊压机销售单价为1250万元，2020年我国水泥行业辊压机市场规模为4.31亿元，预计2021年我国水泥行业辊压机市场规模为5.44亿元。

　　在矿山行业，辊压机可以代替圆锥或球磨机，应用于金属矿石的细破、粗磨流程中，不但能够降低电耗和金属消耗，而且能够提高金属矿石的破碎效率，提高极贫金属矿的回收率和精粉的质量。锟压机是目前贫矿采选中最有效的工具，预计2021-2025年矿山辊压机市场规模将达到16.16亿元-48.47亿元。

　　相关报告：华经产业研究院发布的《2021-2026年中国辊压机市场深度分析及投资战略咨询报告》

　　在国内，辊压机粉磨系统设备生产企业主要有十余家，市场集中度较高，其中利君股份、合肥水泥研究设计院肥西节能设备厂、中信重工机械股份有限公司竞争实力较强，其余企业的辊压机研发、生产实力相对较弱。在国外，辊压机粉磨系统设备生产企业主要集中在欧洲地区，但基于成本高、服务难等因素，在与国内企业竞争中处于劣势。

　　为实现节能减排目标，国家对高能耗、低产出行业加强管控，有效控制电力、钢铁、建材、化工等重点行业碳排放，并持续推动绿色低碳循环发展产业，支持清洁环保、安全高效的现代生产体系，鼓励传统制造业企业工艺技术装备更新改造，加快能源技术创新，粉磨设备未来将进一步向节能减排的方向发展。

　　我国是一个资源相对贫乏的国家，但随着经济的快速发展，我国对矿产资源的需求越来越大，集约利用矿产资源，解决资源瓶颈具有重要意义。对此，国家出台了一系列的相关产业政策，鼓励和支持矿山企业开展矿产资源节约与综合利用和节能减排，推进矿业规模化生产、集约化经营,逐步形成以大型矿业集团为骨干,中小型矿山协调发展的矿产开发新格局。辊压机处理能力大、工艺流程缩短的特点，符合矿产资源集约利用的发展方向。因此矿产资源的集约开采和国家对矿业企业的逐步整合，将促使辊压机向大型化发展。

　　水泥建材、矿山冶金行业的市场需求与固定资产投资密切相关。在当前中国经济发展的背景下，铁路、公路建设，保障性住房及城镇化进程的推进，将形成水泥建材、矿山冶金工业稳定发展的保障；持续的基础设施建设投资，将对水泥建材、矿山冶金行业及其固定投资产生积极影响，对带动辊压机的需求产生积极影响。

　　华经情报网隶属于华经产业研究院，专注大中华区产业经济情报及研究，目前主要提供的产品和服务包括传统及新兴行业研究、商业计划书、可行性研究、市场调研、专题报告、定制报告等。涵盖文化体育、物流旅游、健康养老、生物医药、能源化工、装备制造、汽车电子、农林牧渔等领域，还深入研究智慧城市、智慧生活、智慧制造、新能源、新材料、新消费、新金融、人工智能、“互联网+”等新兴领域。返回搜狐，查看更多

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