超细粉加工设备

　　生态环境是关系民生的重大社会问题，是企业发展的核心要义。绿色发展是建立在生态环境容量和资源承载力的约束条件下，以效率、和谐、持续为目标的经济增长和社会发展方式。习总指出：“要正确处理好经济发展同生态环境保护的关系，牢固树立保护生态环境就是保护生产力、改善生态环境就是发展生产力的理念”。

　　近年来，潞安化工集团按照我国生态文明建设的目标要求，遵循节约资源和保护环境的基本方针，以实际行动践行绿色发展理念，在精益思想、价值创造的指导下，坚定绿色目标导向、构建绿色产业体系、强化落实保障措施，不断探索新技术，推动能源转型，构建清洁低碳、安全高效的能源体系，为实现经济社会高质量发展、可持续发展提供强劲驱动力。

　　2022年，潞安化工集团环保工作紧紧围绕全方位推动高质量发展的目标要求，对标对表，全面落实“党政同责、一岗双责、权责一致、失职追责”的生态环保工作主体责任，并坚持管业务要管环保、管生产要管环保、管发展要管环保，推动形成“全员、全过程、全流程、全要素”抓环保工作的新格局。

　　“按照集团对标挖潜、内部管理、风险防控体系建设的新要求，集团今年还将环保管理质效提升作为工作重点，在集团及各层级建立环保管理标准化管理清单，将管理清单化、制度化，照单抓落实、抓履职、抓绩效。”潞安化工集团节能环保部部长王俊章介绍。

　　根据总部、事业部、生产经营单位管理的架构，进一步健全完善2022年环保目标责任制考核方案，将目标要求、管理指标、污染防治攻坚任务、考核督查方案等列出清单，下发各单位，将目标责任层层分解到矿（公司、厂）、科队、班组、岗位，建立横向到边、纵向到底的环保责任网络。

　　围绕 “环保目标责任制”这一工作主线，强化环保制度管理，紧紧抓住大气、废水、固废等污染防治重点，在潞安化工集团各单位全面推行污水、废气处理、固废处置设施运行标准化建设达标工作，做到环保设施“十化”管理。在环保系统全面推动精益思想指导下的“算账”文化，算长远账、算成本账、算综合效益账，既要立足长远，又要挖潜对标，在确保运行稳定达标，成本合理投入的情形下，规范运行管理台账，及时开展检测监测，按需加药、按标施策，全面提升环保管理水平，保障各项工作落实落地。

　　面对严峻的环境形势，实现煤炭资源的绿色开采，成为可持续发展的关键举措。潞安化工积极探索绿色开采、集约发展之路，持续推进智能化矿井建设、充填开采、矸石回收利用等环保项目，开创智慧环保新局面。

　　2021年，新元公司建成了全国首个5G智慧煤矿，部署完成了全国首个井上、下5G网络，积极开展了5G技术井下应用场景探索研究工作，在采掘工作面远程操作、机器人无人巡检、物联网应用、视频AI识别等方面开展了大量的原创性研究工作，实现了安全和效益的双提升。

　　企业环境信息管理系统除了满足信息汇总需求，更大的作用是发挥平台的智能化优势实现环保管理的不断提升。麟源煤业公司作为集焦化、化产、为一体的循环经济型企业，充分利用环保管理平台，实现管、控、治一体化，降低企业环境风险，提高污染治理成效，提升节能降耗水平。

　　“我们公司通过建设污染物排放管、控、治一体化监控平台，实现多个系统的数据融合，通过数据分析，精准发现表层问题的深层原因，找出环保问题背后的源发机制。”麟源煤业环保科科长杨少鹏介绍。

　　麟源煤业基于智慧环保系统提供初始问题信息，并快速调动智能化决策分析系统，结合大数据分析、云计算等技术指导解决全范围的环保问题，从而透视全厂各个系统节点的潜在风险和管理疏失，在环境治理、生产工艺优化和物流系统调配等多个维度及时汇报问题症结和关键信息，最终形成闭环并不断迭代出庞大的问题数据库和解决方案策略库，形成囊括全厂节点且不断升级的运行、管理和维护平台，助力企业科学综合决策，优化环保管理模式，实现企业的绿色化、可持续化发展，打造业内标杆企业。

　　在加快推进智能化矿山建设的同时，潞安化工集团持续推进绿色充填开采等项目，并取得显著成果。作为山西省唯一一座矸石返井充填和充填开采试点的矿井，高河能源深入推进膏体充填开采项目，矿井生产伴生的煤矸石由以往的废弃物变成充填材料返回到井下，不仅解决了矸石外排，减少矸石占地、环境污染，同时最大限度控制了地表变形，还能享受煤炭资源税减免政策，取得良好的生态环保效益，抢占能源转型变革先机。

　　生态兴则企业兴。作为山西省重要的能源基地，潞安化工坚持生态立企，按照国家环保政策的标准和要求调整能源结构，依托强大的科技创新能力与优势，坚定不移地走“高端化、低碳化、国际化，循环型、创新型、效益型”“三化三型”转型发展之路。

　　聚焦高端化。高硫煤清洁利用油化电热一体化应用示范项目是山西省建设国家综改试验区的转型标杆，共建设有4台总耗煤400万吨/年的气化炉及配套净化装置、100万吨/年铁基浆态床F-T合成、加工装置和115MW的余热发电装置等。煤基清洁能源公司为提升高硫煤的高效利用，气化装置采用壳牌粉煤气化炉技术，通过超细粉煤气化，使碳的转化率从60%提升至98%，充分提高煤炭利用率，成功走出了区别于石油基的产业路径，实现了高硫煤变废为宝。

　　煤基清洁能源公司持续加强生产经营管理和技术攻关，实现系统安稳长满优运行的同时，进一步优化配煤方案，提高煤质管理水平，提高水利用率，开展火炬气、富甲烷气利用、副产蒸汽分质利用、渣蜡回收利用、固废资源化利用等，为清洁环保再利用奠定了坚实的基础。

　　聚焦多元化。煤炭能源清洁利用的实现在于进一步推进煤炭在全行业、全产业链的清洁、高效、可持续的多元化开发利用，为此，煤基清洁能源公司将煤基合成油作为中间产品，向下游延伸，开发出了多个系列的煤基精细化学品及特色新材料产品，其中，太行全合成润滑油应用领域非常广泛，尤其是在风电、无人机、航空发动机等一些民用、工业和一些先进的军事装备上，都能看到太行的身影。同时，费托蜡、溶剂油等产品也同样广泛应用于高分子合成、医药、油墨、橡胶、化妆品等领域，许多新产品产能已经初具规模。

　　同时，20万吨/年单烷烃分离、20万吨/年高密度航空煤油及柴油等项目，作为潞安“180项目”延伸产业，拓展了煤炭产品附加价值，得到了可贵的清洁化工产品，打响了潞安品牌。

　　聚焦低碳化。提到低碳发展，不能没有“晋华炉”的名字。近年来，晋华炉以其经济性、安全性、环保性、高效性得到了业内高度认可。晋华炉3.0更是经过层层技术升级，做到了一炉多供、多联产，不仅可以提供化工合成气，还可以提供工艺、动力用的高压、高品质蒸汽。

　　“煤化工的核心技术是煤气化，煤气化的核心装备是气化炉。当前，我们的气化系统主要设备国产化率达到100%，而我们的晋华炉水煤浆气化技术可应用于煤制合成氨、煤制烯烃、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制氢以及固废协同处置等多个领域。”潞安化机公司副总经理李文中介绍说。

　　2021年晋华炉又增加了许多新亮点，水煤浆气化炉制造实现新突破，耐火砖气化炉改造迈出新步伐，气化岛主要装备制造实现全覆盖。实现了化工、电力、燃气、供热领域的一条龙综合应用，为煤炭清洁、绿色、生态、高效利用提供了新路径。

　　谋定而动，笃行致远。潞安化工肩负时代使命，积极践行“绿水青山就是金山银山”绿色发展理念，锐意进取、一往无前，在百舸争流中劈波斩浪，在千帆竞发中奋勇搏击，创造生态文明建设新辉煌。（李佳琦 陈艳）

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