细粉加工设备

　　公司主营业务为新能源汽车线缆、充电桩线缆、光伏线缆、储能线缆、轨道交通线缆、核电线缆及核贯穿件、船用线缆、机器人线缆等特种线缆的研发、生产及销售，按《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）），公司产品属于第38类制造业中的“电线）”。根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司属于制造业中的“电气机械和器材制造业（C38）”。作为国民经济中最大的配套行业之一，电线电缆广泛应用于各个领域，被誉为国民经济的“血管”和“神经”，在国民经济体系中占重要地位。

　　在世界经济格局演变的浪潮中，全球电线电缆产业的传统制造中心经历了从欧洲（包括德国、法国、意大利、西班牙等国）和北美（特别是美国）到东北亚（日本、韩国）的过渡，并正经历着向亚洲新兴经济体的进一步迁移。

　　随着中国经济的强劲增长及东南亚、中东地区如越南、菲律宾、埃及等国家工业化进程的加速推进，电线电缆产业在这些区域取得了前所未有的快速发展。全球电线强中，中国企业占据了过半数席位，中国电线电缆企业的国际竞争力与整体实力得到了大幅提升。伴随全球经济逐步复苏和新兴市场的持续繁荣，全球电线电缆市场需求有望逐步回暖并步入稳健增长通道。根据WEB的预测数据，其预计至2024年，全球电线亿美元，并在随后的五年里，即到2029年，市场规模预计将进一步攀升至2985.3亿美元，复合年增长率预计在2024至2029年期间将达到5.5%。这些权威数据充分展示了全球电线电缆行业的广阔发展前景以及中国企业在其中扮演的关键角色。

　　特种线缆是应用于特殊环境或特殊用途的专用电线电缆、特种线缆行业的产品广泛渗透到多个关键领域，其中包括但不限于光伏产业所需的光伏线缆、新能源汽车行业的新能源汽车线缆、充电桩设施中必不可少的充电桩线缆、储能系统应用的储能线缆、确保轨道交通顺畅运行的轨道交通线缆、满足核电站严格安全要求的核电线缆及核贯穿件、适配复杂海洋环境的船用线缆，以及赋能智能制造与自动化作业的机器人线缆等。这些多样化的特种电缆产品，为推动可再生能源利用、电动汽车技术发展、智能电网体系建设等关键技术领域提供了坚实的基础支撑与安全保障。

　　特种线缆产品作为新能源系统能源传输的重要组成部分，其质量和性能直接影响着设备的稳定运行和安全性能。近年来，随着新能源产业的快速发展和工业智能化的进步，光伏、储能、新能源汽车、核电、机器人、轨道交通、机器人等产业规模持续扩大，技术创新也不断涌现，对上游特种线缆产品的技术、产品要求也随之提升。

　　在新能源汽车领域，随着“续航里程”焦虑推动轻量化不断发展，800V高压平台等新技术不断产业化落地，新能源汽车线缆将朝着轻量化、大功率载流及复合应用场景等技术方向，对新能源汽车线缆的应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等要求逐渐提高，包括运用铝合金线缆替代铜线缆实现轻量化、液冷超充替代普通充电桩对应全新的线缆需求等，此外，新能源汽车激光雷达（LIDAR）、智能车载多媒体应用日益广泛，对车规级通讯线缆用量将大幅增加。

　　在光伏领域，海上光伏等新应用场景对线缆产品的抗腐蚀性、耐候性等性能要求显著提升；Topcon、HJT、IBC等新一代高效光伏电池技术快速发展，对线缆产品提出了更高要求；特种线缆产品的研发和生产必须紧跟技术发展趋势，不断提高产品质量和性能，推进产品技术升级迭代，以满足新能源产业的需求。

　　在储能线缆领域，随着全球对可再生能源利用率的提升和电力系统灵活性需求的增加，大规模储能系统的建设快速发展，对储能线缆的耐高温、耐寒、耐老化、高载流能力以及电磁兼容性等特性提出了更高的要求。SMM预计到2030年，全球储能市场需求将超过900GWh左右，这意味着储能线缆市场将迎来巨大的发展机遇。

　　在核电领域，随着新一代核电技术如三代、四代核电站的研发和建设，对核电线缆的耐辐射、耐高温、抗老化和高安全性提出了更为严苛的标准。根据中国核能行业协会发布的《中国核能年度发展与展望(2020)》，到2035年在运和在建核电装机容量合计将达到2亿千瓦。按照每台核电机组120万千瓦装机容量测算，预计2023-2035年间每年核准机组将在10台左右，预计后续机组核准节奏有望稳步推进，为满足其特殊增长的特殊需求，核电线缆的设计与制造技术必须同步跟进，实现质的飞跃。

　　在轨道交通领域，随着高铁、地铁等公共交通工具的升级换代和无人驾驶技术的推广应用，轨道交通线缆的传输速率、信号完整性、耐候性及安全性要求大大提高。根据中国轨道交通协会发布的信息，城市轨道交通运营规模持续扩大，预计到“十四五”期末，即2025年左右，城轨交通运营线公里。这一预测显示了对轨道交通线缆需求的潜在大幅增长。

　　至于机器人和船用线智能制造的推进和船舶行业的现代化改革，这无疑为机器人线缆和船用线缆的发展带来了广阔的市场空间。

　　无论是新能源汽车、光伏、储能、核电、轨道交通、机器人还是船用领域，特种线缆产品都必须紧贴各领域技术创新的步伐，不断提升自身的品质与性能，以满足未来更加多元化、专业化和高要求的市场需求。

　　国内新能源汽车行业目前以面向市政与私人领域的终端客户提供产品及服务为主，主要受国家节能减排及补贴政策影响。近年来国内新能源汽车行业仍处于行业的上升期，暂未体现明显的周期性特征。

　　光伏领域，在经济快速发展以及政府补贴较高的时期，光伏电站的新增装机量较高，在经济发展低迷时期，光伏电站新增装机量较低；随着光伏平价上网的逐步推进，光伏企业对补贴的依赖度逐步降低，行业周期性趋于平缓。储能线缆的需求与新能源政策、电力市场改革、储能技术发展等周期性因素有关；

　　轨道交通、核电领域受国家基础设施投资、长期发展规划的影响，呈现较长周期的变化规律；船用线缆和机器人线缆则与船舶制造、机器人产业发展周期及国际经济环境等因素相关。

　　本公司产品主要为光伏组件、新能源汽车的零配组件。公司主要为下游光伏组件厂商、汽车线束企业提供配套特种线缆，因而行业区域性与下游客户及产业链的分布相关。

　　华东地区作为国内光伏产业起步较早的地区之一，聚集了隆基股份、晶科能源、天合光能、阿特斯、无锡尚德等大型光伏组件企业，因而与之配套的线缆生产企业也主要集中在江苏、浙江等地。

　　由于汽车零部件行业服务整车市场，我国汽车工业发展又呈现出集中化、规模化的发展趋势。国内汽车零部件企业为降低运输成本、缩短供货周期、提高协同生产能力，选择在整车厂商临近区域设立生产基地，逐步形成以东北、长三角、珠三角、环渤海、中部和西南等六大汽车产业基地为辐射中心的行业区域性分布特征。因此，包括新能源汽车线缆在内的汽车零部件行业存在较强的地域性。

　　轨道交通线缆的市场需求与城市的轨道交通建设规划紧密相连，主要集中在大城市群、区域经济中心及新城镇建设密集的地区，如中国长三角、珠三角、京津冀地区等。

　　核电线缆和核贯穿件的市场需求主要与核电站的规划与建设地点相关，一般分布在沿海地区或靠近大型能源消耗中心的地方，如中国东部沿海等。

　　机器人线缆的市场需求与机器人产业集聚地、自动化水平较高的制造业区域高度相关，如德国、日本、美国以及中国的长三角、珠三角等地区。

　　光伏发电市场繁荣程度直接影响光伏产业链兴衰，在国家各项支持政策稳定的情况下，光伏发电市场规模、上网价格均有稳定的预期和保障，光伏线缆行业没有呈现明显的季节性。

　　新能源汽车线缆生产和销售受下游新能源整车行业生产计划影响较大。受春节假期影响，下游整车厂通常在每年四季度增加生产计划来应对假期产量减少的影响，且下半年一般是政府补贴发放集中期和来年补贴政策的明确期，因此该行业一般下半年的销售规模较高。

　　轨道交通线缆的生产和需求受施工季节性影响较小，但由于冬季寒冷和雨季洪水可能会影响地下或露天工程的施工进度，因此在一定程度上会有季节性波动。

　　光伏线缆要适应复杂多变的光伏电站使用环境，能够满足光伏电站的敷设、运行要求，线缆产品的安全性、稳定性、耐用性尤为关键。客户对光伏线缆的机械性能、电学性能、多气候下的可靠性等各方面都有严格的要求，欧盟和日本等国家和地区对于在当地销售的光伏产品分别订立了行业准入标准。为取得相应的资质证书，企业必须具备一定的技术、资金、人力等条件，对于市场准入形成一定障碍。

　　新能源汽车线缆属于新能源汽车的安全件，新能源汽车整车厂商对新能源汽车线缆的供应商选择非常严格。新能源整车厂商合格供应商审核程序通常包括质量与技术评审、产能性能测试、可靠性测试、小批量试装等，内容涵盖供应商质量控制能力、产品研发能力、生产组织能力、市场应变能力及信息技术能力等。新能源汽车线缆企业要进入新能源汽车整车厂商的资质认证，首先要通过第三方质量体系认证，然后通过新能源整车厂商指定的检测机构的各项检测，最后通过线束厂商和新能源整车厂商的适应性试验后确定供应商资质，才能纳入供应链体系，对于已进入合格供应商名录的企业还需在后续合作工作中通过定期和不定期的考核。新能源汽车线缆认证程序复杂、周期较长，资质认证壁垒较高。

　　特种线缆的生产一般需要经过押出、束丝、编织、绕包、辐照交联等工序，生产过程涉及结构设计、材料科学、电气工程、机械设计多个领域，对产品的外形尺寸、内部加工单元、绞合张力、线径大小等加工精度有非常高的要求，对整体的柔软性、延展性、护套厚度等指标也有严苛的标准，同时需要高分子材料的配方改进及创新、产品结构的优化设计、复合屏蔽等一系列加工工艺技术。其从试制到完成开发需要经过研发、试制、测试、型式试验等一系列过程，要求对下业发展趋势和技术要求有较为深刻的理解，累积大量的制造经验、技术诀窍，准确把握客户的个性化需求。产品类型的多样性和生产工艺的复杂性对企业产品研发、生产设计和设备操作能力形成了较高的技术壁垒。

　　线缆生产的设备、工艺因产品结构不同而存在较大差异，其中特种线缆的生产制造对生产装备和生产技术的要求较为严格。生产特种线缆产品的核心要素包括现代化的生产线、全系的检测设备、精细的现场管理、长期的技术数据积累和大量成功运行案例。特种线缆生产过程中不仅需要精确控制相关技术参数，而且要求企业具备精细的现场管理水平。部分终端客户要求特种线缆供应商除需具有相应的产品认证证书之外，还必须具有示范工程的成功供货经历或足够安全运行公里数及现代化生产设备。因此，专业化的生产管理要求对新进入本行业者构成了一定的壁垒。

　　光伏组件企业一般有完善的供应商认证体系，在甄选和引进供应商时较为关注供应商在行业内的品牌声誉，要求供应商具备较强的配套及自主研发能力、拥有相应的生产和检测装备，需要光伏线缆厂商通过指定的检测或认证，只有综合实力强的企业才可能入选供应商名单。同时，为了降低供应商开发与维护成本，光伏组件企业通常会与供应商保持长期稳定的合作关系，不会轻易更换供应商。因此，新进入企业争夺优质客户资源的难度较大。

　　新能源汽车线束厂商的线缆通常只能来源于已进入终端客户供方名录范围内的线缆厂商。鉴于新能源汽车客户对安全性能要求较高，在业内拥有良好品牌知名度的线缆厂商才有机会进入终端客户的供方名录。同时，新能源汽车客户要求新能源汽车线缆厂商需要有足够的安全运行公里数和成功项目经验，为保证供货的稳定性与延续性，新能源汽车厂商一般不会轻易更换供应商，并在其后续的产品升级、技术改进和备件采购中对供应商存在一定的技术路径依赖。

　　线缆行业具有料重工轻的特点，属于资金密集型行业，主要原材料铜的价值较高且波动较为明显。线缆行业需要较大资金投入，对企业流动资金的规模和资金周转效率的要求较高。对于生产规模较大的线缆制造商，除利用规模效应提高自身效益。

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