粗粉加工设备

　　钨作为一种不可再生的稀缺资源，具有高密度、高熔点、高耐磨性、高电导率、高硬度等物理性质，是现代国民经济和国防中重要的基础材料和战略资源。从消费结构来看，钨的下游消费包括钨钢、钨材、钨化工和硬质合金等，其中硬质合金是我国钨消费最主要的领域。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，被誉为“工业的牙齿”，广泛应用于汽车制造、数控机床、航空航天、军工、机械模具加工、IT产业加工、船舶、海洋工程装备等制造加工领域。

　　近几年，随着“中国制造+互联网”的深入推进，高端制造装备的升级将拉动高性能硬质合金和高端钨材需求的增长，国内钨行业发展前景广阔。新一代信息技术、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、新材料、生物医药及高性能医疗机械、农业机械装备等领域与钨制品需求密切相关。

　　报告期内，世界经济面临通胀与衰退并存的局面，国内经济发展面临需求收缩、供给冲击、预期转弱的三重压力，硬质合金下游应用需求不旺盛，尤其是2022年下半年以来订单下滑较明显。据统计，2022年，我国硬质合金相关产品产量同比有所下滑，行业盈利能力同比基本持平。据估计，全年硬质合金产量约5万吨，同比减少2.65%；行业总产值373亿元，同比增长1.92%；实现利润31.65亿元，同比增长0.76%。

　　近几年来，随着“中国制造2025”、“供给侧结构性改革”、“产业链供应链自主可控”等相关政策的持续推进，高附加值硬质合金产品如数控刀片国产化替代将迎来加速，硬质合金行业有望保持较快发展速度，公司硬质合金产品存在较大市场拓展空间。

　　报告期内，公司从事的主要业务包括硬质合金和钨、钼、钽、铌等有色金属及其深加工产品和装备的研制、开发、生产、销售及贸易业务等。报告期内，公司主要业务及产品未发生变化。

　　公司产品广泛应用于矿山开采、掘进、轨道交通、汽车制造、数控机床、航空航天、军工、机械模具加工、IT产业加工、船舶、海洋工程装备等制造加工领域。

　　报告期内，公司硬质合金产量超过1.4万吨，在整体行业下行的大趋势下，生产规模保持稳定，巩固了行业龙头地位。公司旗下拥有国家“一五”重点工程,被誉为“中国硬质合金工业摇篮”的株洲硬质合金集团有限公司（简称“株硬公司”）、国内领跑的硬质合金切削刀具综合供应商株洲钻石切削刀具股份有限公司（简称“株钻公司”）、全球领先的PCB用精密微型钻头及刀具综合供应商深圳市金洲精工科技（002006）股份有限公司（简称金洲公司）、中国钨基硬面材料领域的领导者自贡硬质合金有限责任公司（简称“自硬公司”）以及国内最大的钨粉末制品基地之一南昌硬质合金有限责任公司（简称“南硬公司”）。

　　报告期内，南硬公司成功入选国家第四批专精特新“小巨人”企业；株硬公司2000吨/年高端硬质合金棒型材生产线年度第一批国家优质工程奖；金洲公司极小径微钻和铣刀成功入选国资委策划拍摄的《坐标中国》系列主题片；株钻公司、金洲公司产品代表五矿集团亮相国家“奋进新时代”主题成就展。

　　2022年，公司硬质合金产品产量超过1.4万吨，位居世界第一。公司硬质合金产品门类规格齐全，其中，切削刀具、IT工具、硬质合金轧辊、精密零件、硬面材料及球齿、钼丝等多个品种规模位居中国第一。在规模优势的基础上，公司不断优化产品结构，终端产品重心不断移向高附加值、具有明显竞争优势的市场。数控刀片产量超过1.3亿片，约占国内总产量的23%。钻掘合金产品应用在国内最大直径盾构机“聚力一号”刀盘上，为交通强国贡献中钨力量。棒型材产品进一步提升PCB钻针、小直径大角度孔棒产品、木工刀系列等产品的稳定性，实现PCB钻针的国产化替代。开发金属陶瓷材质，进军锯齿产品市场，实现应用领域和材质领域双拓展。轧辊产品稳居中国第一，在优特钢市场占有率进一步提升。顶锤产品经过多年技术积累，随着。精密零件通过工艺改进和自动化改造，产品质量和生产效率显著提升。

　　公司深入实施创新驱动战略，聚焦产业链、供应链安全，致力进口替代和攻破“卡脖子”问题，布局基础性、紧迫性、前沿性、颠覆性等原创性技术研究，培育和发展战略新兴产业，提升公司核心竞争力。

　　报告期内，公司牵头或参与承担6个国家重点研发计划在研项目，牵头或参与承担8个省部级科研在研项目；新增牵头承担1个国家重点研发计划项目、牵头承担3个国家重点研发计划项目子课题；新增牵头承担6个省部级科研项目；新增3个五矿集团科技专项；新增17个公司科技专项项目。

　　报告期内，新增专利申请量184件，其中发明申请量99件；新增专利授权量178件，其中发明专利授权66件；累计有效专利1577个，累计有效发明专利618个。新增国家标准13个，行业标准10个。获得省部级科技奖励2项，一级行业协会奖励2项，获得五矿集团科技奖励9项。公司的核心竞争力稳定和持续提升，保持和巩固了公司在国内硬质合金行业的龙头地位。

　　株硬公司两项技术成果通过成果评价，达到国际先进水平：开展的凿岩用双层结构硬质合金制备关键技术研究与应用，研制出两类新型结构硬质合金，凿岩使用寿命优于国外同类产品，整体技术达到国际先进，其中技术性能指标及产品使用寿命国际领先，产品广泛应用于矿产资源开发和基础性工程建设，显著提升了我国凿岩硬质合金的国际市场竞争力；开展的超高压、高稳定性硬质合金顶锤关键技术研究与应用，解决了硬质合金顶锤耐超高压和高稳定性差的问题，全面提升了六面顶锤系列产品使用寿命，整体技术达到国际先进水平，解决了卡脖子问题，确保了我国高压物理科研的正常开展，助力我国超硬材料发展。株钻公司“基于槽型优化的大芯径富容屑空间系列立铣刀研发与应用”和“径向力自适应平衡高精度浅孔钻刀具的研发与应用”获得“国际先进水平”成果评价。“湖南省高性能切削刀具工程技术研究中心”获评“优秀”。开发了硬车刀片、金属陶瓷车刀片等新产品；攻克了超长倍径深孔钻、极小直径铣刀及钻头的磨削工艺难题；突破了6、7倍径浅孔钻削刀具设计和制造技术；旋转类超硬刀具市场认可度大幅提高。株钻公司应邀参加国家“奋进新时代”主题成就展，展出了航空刀具、汽车刀具、3C刀具以及符合“节能减排”发展方向的资源节约型刀具，在“二十大”前夕受到党和国家的关注。获得湖南省专利奖1项。

　　金洲公司研发平台建设取得新进展，人才队伍不断优化，拥有一支以博士、硕士为主体的百余人专业研发队伍。同时，公司添置了高精度高速钻机、铣床、CVD和PVD涂层设备等高端仪器设备，为公司科技活动的顺利进行提供了保障。进一步完善了科技人才晋升机制和激励机制，激发了研发人员的创新积极性。在封装基板和软板加工用的极小径钻头、高端通信板加工用的大长径比钻头及成型加工用的铣刀等核心产品的关键技术上持续突破。突破性的研发出直径0.01mm系列极小径铣刀，该技术进步被选入国务院国资委新闻中心主办的“我们这十年之坐标中国”网上主题宣传“中国精度”板块。

　　自硬公司新型铣刨合金及工具、多晶硅行业用高压硬密封阀球、阀座等制备技术达到国内先进水平；和四川大合承担四川省科技项目2项，独立承担省厅科技项目1项，承担校地合作项目2项；光伏用高强度钨丝项目有序推进；“高性能WC-Ni硬质合金开发及产业化应用”获四川省科技进步三等奖。

　　南硬公司获评国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、国家级“绿色工厂”等荣誉；南硬公司80万支硬质合金整体刀具提质扩能改造项目完成部分投产，调整优化了公司产品结构，对公司建设江西省钨产业深加工标杆企业具有积极作用。

　　品牌卓著是产品卓越的助力，品牌是企业竞争力的重要体现，也是赢得世界市场的重要资源。公司作为行业的龙头企业，经过多年的发展，不仅提升了产品水平，而且形成具有鲜明企业个性的“钻石文化”，提升了企业的竞争力。

　　“钻石牌”商标被评为“中国驰名商标”，“钻石牌”硬质合金被评为“中国名牌”产品，产品国内市占率接近30%。旗下株钻公司精细管理，“钻石牌”硬质合金刀具先后被评为“中国名牌”、“最受欢迎的国产刀具品牌”、“用户满意的国产刀具品牌”等称号。

　　稳固国内市场的同时，公司大力开拓海外市场业务，“钻石牌”在欧洲市场收到好评。人民日报海外版以《株洲“钻石”闪耀欧洲》为题，报道了公司旗下株硬欧洲公司“钻石牌”硬质合金成功跻身欧洲市场，获得欧洲市场广泛认可。

　　作为“双百”行动第一批试点企业，公司紧抓改革契机，在前期“卸包袱”、“增活力”的基础上，加快传统制造向绿色化、智能化发展过渡，大力推进精益管理，从现场“6S”逐步深入，一改企业管理粗放的旧貌，既提升了现场安全水平，也为企业管理提升提供了有效抓手。

　　公司着力突破一批核心技术、推进一批示范试点、打造一批公共服务平台、加强智能制造人才引培，推动智能制造迈向高质量发展。旗下金洲公司装备研发再上新台阶，成功开发了微钻钻径粗精磨一体机、微钻开槽磨尖机、压力焊接设备，进一步提升了公司关键设备自制替代进口的比例，提升了微钻生产的质量和人员效率，降低了生产成本，节约了技改投资金额。实施了MES系统，实现生产制造过程实现数字化，微钻关键工序智能测控系统研制成功，并批量投入使用，在此基础上建成了行业内首个微钻智能化车间示范线。

　　株硬公司建成行业先进的中粗碳化钨粉智能生产线，实现当年投产当年达产，并成功上线MES系统，实现碳化钨粉末生产全流程的数字化，生产效率大幅提升。

　　公司是中国五矿集团有限公司旗下钨产业的运营管理平台，管理及运营着集矿山、冶炼、加工与贸易于一体的完整钨产业链。公司受托管理范围内的钨资源储量、钨冶炼年生产能力均居行业前位，有力地保障了公司原材料的供应能力。

　　2022年是公司高质量发展进程中极具重要意义的一年。面对终端需求不旺、限电限产等多重冲击，公司牢牢把握“十四五”发展规划提质增效的关键要素，以及“双百行动”改革方向，全面完成国企改革三年行动任务，坚持稳增长、调结构、促发展，生产经营保持稳步发展。全年实现营业收入130.80亿元,较上年度增加8.16%；实现归属于上市公司股东的净利润5.35亿元，较上年同期增加1.32%；每股收益0.5元，同比增加4.17%。加权平均净资产收益率10.38%，较上年的11.47%下降1.09个百分点，成本费用利润率5.95%，比上年的6.42%下降0.47个百分点。

　　（1）全力开拓增量市场，营收规模保持增长。2022年，实现营业收入130.80亿元，同比增加9.86亿元，增长8.16%。

　　（2）受下游市场需求下降，原材料价格上升影响，公司产品盈利受双重挤压。2022年，公司实现毛利22.93亿元，同比减少5,031万元，主要原因是2022年原料价格大幅上升，成本增加，毛利率从2021年19.38%降至17.53%，下降1.85个百分点。从影响毛利的因素看，因营业收入规模增长，影响毛利额增加1.38亿元；因毛利率下降，影响毛利额减少1.88亿元。

　　（3）费用持续精细管理，发掘降本增效空间。2022年，期间费用发生145,889万元，同比减少1,168万元。其中，管理费用62,826万元，同比增加5,961万元，主要是股权激励费用同比增加2,947万元，安全生产费同比增加474万元，资产折旧同比增加486万元。财务费用3,420万元，同比减少7,989万元，主要是本期汇率变动产生汇兑收益以及置换部分借款，利息支出同比减少。

　　（4）资产质量不断夯实，助力高质量发展。2022年，资产减值损失发生8,797万元，同比减少2,636万元。其中，存货跌价损失同比减少3,006万元；信用减值损失同比增加1,585万。

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