必一体育:螺杆分装机操作规程

2024-12-23 05:53:26

　　1、螺杆分装机操作规程目的:建立粉针车间分装机标准操作规程，保证分装生产的正常运行。2. 范围：适用于粉针剂车间分装机的操作。3. 职责：车间主任、车间工艺员、分装岗位操作人员、 QA 检查员对本标准的实施负责。4. 程序：4.1. 运行前的检查：4.1.1. 检查工作台面是否有与生产无关的杂物。4.1.2. 检查各转动部位是否加注润滑油。4.1.3. 检查电源、数控系统及其显示是否正常。4.2. 开机：4.2.1. 取出清洁、消毒并烘干灭菌的分装机零部件。4.2.2. 将螺旋搅龙插入供料器，加以固定，翻开电源，开“供粉调速开关，检查 粉电机转动是否正常，如有异常情况，那么需再进行调节，直至正常为

　　2、止。4.2.3. 分装头安装：4.2.3.1. 安装分装头时，搅拌装置和螺杆的螺丝都要拧紧，防止中途脱落。4.2.32 安装螺杆时要注意螺杆和分装漏斗下端出口应装平，过高或过低都会影响 装 量，安装好后检查螺杆与漏斗之间距离是否均匀。如不均匀需再作调节。4.2.3.3. 分装螺杆、分装漏斗、视料罩全部调好后，将鳄鱼夹分别夹在两个落粉嘴的紧 固螺丝上，按下“手动按钮，分别检查“故障灯是否亮，如灯亮，那么说明碰壳，此时可 松开漏斗下两螺钉，调节漏斗位置，直至灯灭，然后紧固好螺钉。4.2.4. 装量调节：4.2.4.1. 把药粉倒入料斗，开启供粉电机，将药粉送入分装漏斗中。4.2.4.2. 分装漏斗

　　3、中的药粉要保持一定量，一般要超过分装漏斗57cm ，调整“频率来调节分装电机转速，调节“步数来改变装量，其操作见 4.5 数控系统操作。4.2.5. 旋动胶塞振荡器按钮，开启真空阀门，检查胶塞振荡器及扣塞是否正常。4.2.6. 放入空瓶，将分瓶头和扣塞卡块与瓶口位置调整好，并检查瓶位检测是否准 确。427. 开启进瓶电源开关，开启供粉开关、搅拌开关，按下“运行，开始正式分装，注意不得有倒瓶进入分装转盘。4.3. 关机：4.3.1. 生产结束，待拨瓶盘上抗生素瓶全局部装完毕，按下“停止按钮，关闭搅 拌 器、供粉器、数控系统、进瓶及主电机电源。4.3.2. 拆下分装漏斗、分装螺杆、视粉罩及搅拌装置

　　4、。4.3.3. 拆下供料器。4.3.4. 拆下的分装部件按万级洁净区容器、器具清洁消毒规程 SOP SCOO20 清 洁 消毒。4.4. 运行中考前须知：4.4.1. 在操作中应注意平安，不可随意用手触摸转动部件。4.4.2. 盖胶塞时如发现跳塞，应及时予以去除，以防胶塞卡住输送带。4.4.3. 分装过程如有碎瓶，应立即停机，去除药粉及碎玻璃后，方可重新开机。4.4.4. 发现有异常噪音时，应立即停车检查，排除故障后才能继续生产。4.4.5. 发现产品装量出现连续不合格时，应停车检查调整。4.5. 数控系统的操作：按键说明：4.5.1.1. +/- 对频率、步数、回转等进行增加 /减少。4.5

　　5、.12 个、拾、百、仟增减频率、步数相应位上的值。4.5.1.3. 频率：用于调整分装步进电动机的转速，数值越大，分装时间越短，一般 设 为 8000 10000 。4.5.1.4. 步数：用于调整分装机装量、步数增加，装量增大，反之装量减少。4.5.1.5. 回转：为防止药粉流动惯性而造成装量不准，可使步进电机分装完后进行 一 定量的回转。4.5.1.6. 复位：按下复位，系统处于初始状态。4.5.1.7. 手动：手动试车。4.5.1.8. 运行：系统进行自动计数，对已设定的数值进行输入确定。4.5.2. 不同装量时步数的设定：分装前，先将步数设为 1000, 然后分装，用天平称出此时的装量，由此折算成每步 的装量，再用所需装量除以每步装量，即可求出运行步数。46 分装机的维护保养：461. 在各运动部位应加注润滑油，槽凸轮及齿轮等部件可加钙基润滑脂，进行润滑4.6.2. 开机前应检查各部位是否正常，确认无误前方可操作。4.6.3. 调整机器时工具要适当，严禁用过大的工具或用力过猛拆卸零件，以防影响 损坏其性能。

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